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在SMT貼片加工中,焊接上錫是一個(gè)重要的環(huán)節(jié),關(guān)系著電路板的使用性能和外形美觀(guān)情況,在實(shí)際生產(chǎn)加工會(huì)由于一些原因?qū)е律襄a不良情況發(fā)生,比如常見(jiàn)的焊點(diǎn)上錫不飽滿(mǎn),會(huì)直接影響SMT貼片加工的質(zhì)量。那么SMT貼片加工上錫不飽滿(mǎn)的原因是什么?下面杭州貼片加工就為大家分析介紹。焊錫膏中助焊劑的潤(rùn)濕性能不好,焊錫膏中助焊劑的活性不夠,焊錫膏中助焊劑助焊劑擴(kuò)張率太高,PCB焊盤(pán)或SMD焊接位有較嚴(yán)重氧化現(xiàn)象,焊點(diǎn)部位焊膏量不夠,導(dǎo)致上錫不飽滿(mǎn),如果出現(xiàn)部分焊點(diǎn)上錫不飽滿(mǎn),原因可能是錫膏在使用前未能充分?jǐn)嚢?,在過(guò)回流焊時(shí)預(yù)熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或預(yù)熱溫度過(guò)高,在SMT貼片加工中遇到上錫不飽滿(mǎn)的時(shí)候??梢愿鶕?jù)以上幾點(diǎn)進(jìn)行分析檢查,對(duì)癥下藥,解決上錫不飽滿(mǎn)問(wèn)題,避免出現(xiàn)報(bào)廢,增加成本。


SMT模板工藝中的焊膏和紅膠印刷***采用絲網(wǎng)漏印,后來(lái)逐漸被金屬(銅、合金鋼、不銹鋼等)模板所取代。目前,大多數(shù)模板采用不銹鋼材料,其制作方法經(jīng)歷了化學(xué)腐蝕、電化學(xué)成型、激光切割三個(gè)發(fā)展階段,其中激光切割模板以其優(yōu)異的性能和強(qiáng)大的生命力成為制作SMT模板的主流。目前,美國(guó)和日本80%的SMT印刷模板都是采用的激光切割技術(shù)。經(jīng)過(guò)許多專(zhuān)家多年的研究表明,SMT質(zhì)量70%與焊膏和紅膠的印刷有關(guān)(含印刷機(jī)、PCB板、模板、焊膏、紅膠),其中模板是印刷過(guò)程中必不可少的關(guān)鍵工裝,直接影響著印刷質(zhì)量,從而模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著整個(gè)SMT工藝的質(zhì)量。隨著SMT技術(shù)的迅猛發(fā)展,元件體積變小,引線(xiàn)增多,間距變密。


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